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如何提高数控切割机机床的可靠性

2019-04-13 15:03:22      点击:

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众所周知,在数控切割机机床设计中选用高性能、高可靠性的数控系统(system)、伺服驱动装置和优质的配套元部件可使国产数控切割机机床的可靠性大大提高。下面介绍我公司如何在设计制造多工位数控切割机机床过程中,通过可靠性设计增强员工的质量意识,用工作质量保证产品(Product)质量,提高数控切割机机床的可靠性,向用户提供满意、适用的产品,并不断赢得用户订货。


  1. 通过工艺试验论证产品设计方案(fāng àn)的可行性

我公司(Company)设计制造的多工位数控分割机组合机床是一台用于深小孔加工的专用机床。数控切割机随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高,因而数控切割机的市场潜力还是很大,市场前景比较乐观。在深入了解(Find out)用户需求的基础上,首先对用户需求涉及的关键技术——“深小孔加工工艺”进行了工艺试验,通过(tōng guò)工艺试验论证产品(Product)设计方案的可行性,保证设计的产品能满足用户需求。


  2. 采用技术成熟的模块化部件

多工位数控分割机机床的结构设计采用我公司(Company)经大量生产(Produce)验证的模块化部件,如采用直线滚动导轨的数控滑台、小型钻孔动力头、高精度数控转台等。数控切割机电一体化的切割机称之为数控切割机,例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine ),它们是通过数字程序驱动机床运动的,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。


  3. 总结(zǒng jié)经验、教训

对以往生产(Produce)组合机床和售后服务(fú wù)反馈(fǎn kuì)的质量信息进行分析,对如机床的防护、布线及外观等问题(Emerson)提出改进要求。


  4. 选用高质量控制(Quality Control)系统和零部件

机床选用高性能、高可靠性的数控系统、伺服驱动装置、配套功能部件、电器元件、检测元件,以保证机床可靠性。数控切割机随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高,因而数控切割机的市场潜力还是很大,市场前景比较乐观。


  5. 正确使用数控系统的功能

高性能的数控系统在应用中,由于不正确的参数设置、不合理的逻辑控制(control)程序往往使数控切割机机床带着问题出厂,在用户使用时才发现存在问题,影响了产品(Product)的声誉。数控火焰切割机有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。如在应用系统的螺距误差补偿功能对数控切割机的定位精度进行修正时,不正确的参数设置会使转台向同一方向旋转定位,反而带来越来越大的误差;不正确的加减速时间常数设置会造成对机床传动机构的冲击等。