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影响数控等离子切割机弧不稳定的因素以及处理办法

2019-04-14 15:22:57      点击:

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 数控等离子分割机的工作气压的高低对电弧是稳定有一定的影响。如果气压过低,等离子电弧喷出的速度就会减弱,从而空气流量小,无法形成高能量、高速度的等离子电弧,导致(cause)切割时切不透、质量差、切口有积瘤;如果气压超过0.45Mpa,过大,形成电弧后,气流过大会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度(strength)。
空压机输入空气不足,分割机空气调节阀调压过低,电磁阀(magnet valve )内有油污,气路不通畅等都会导致(cause)工作气压不足。数控等离子切割机切割速度快,精度高。切割口小,整齐,无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上,改进了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者失效等会导致工作气压过高。要解决这些问题,使用前应仔细观察空压机输出压力显示,如果不符合压力,就得要调节或者检修空压机;巡查空气过滤减压阀是否正常,不符合要求时,应正确调节,还要确保输入的空气干燥、无油污,对空气过滤减压阀进行日常维护和保养。如果输入空气质量差,会使得减压阀有油污,阀芯就会很难开启。还有割炬喷嘴气压过低,应及时更换减压阀;气路截面变小也会造成气压过低,气路截面变小了,应更换气管即可。
割嘴的安装不当也会引起工作气压不足。等离子切割机利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。安装割嘴时,丝扣未上紧,或者各档位调节不当都会导致工作气压不足,只需安装好割嘴,调节就各档位即可解决。在用割炬时,需要用到水来冷却,如果没有按照要求通入流动的冷却水以及频繁起弧,易导致割嘴损坏,用水冷却割嘴时应提前使冷却水循环(continue)起来。等离子切割机切割时,应根据工件的厚度来调整割炬有工件之间的距离。
数控等离子分割机的内部回路元件发生故障时会使得输入的交流电压低,电弧则就会不稳定。使用前先巡查切割机接入的电网的承载力是否足够,电源线规格是否符合要求,这样才会有效的避免切割机内部回路元件发生故障。还有切割机使用的地方应没有大型用电设备(shèbèi),没有电气干扰。使用时要常常清洗其灰尘和污垢(soil),检查电信是否老化,发生老化时,应立即更换。
切割机使用前没有接地线(别称:避雷线),或者工件表面有绝缘物、地线老化会使地线与工件接触不良(线路松动)。数控等离子切割机射枪内部喷嘴(阳极)与电极(阴极)间产生电弧,使其间的湿气发生电离,从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴,其温度为8 000°С左右。借此对非燃材料进行切割,焊接,熔焊以及其他形式的热处理加工。要避免工件表面有绝缘物,接地线有老化的应及时更换,还要使用专门的接地工具。
数控等离子切割机使用时,要先引燃等离子弧,由高频(Induction Heating)振荡器激发电极(electrode)与喷嘴内壁之间的气体,产生高频放电,使气体局部电离而形成小弧,这一小弧受压缩空气的作用,从喷嘴喷出以引燃等离于弧,这是火花发生器主要的任务。一般情况下,火花发生器工作时间只有0.5~1s,控制线路元件失调一般都是不能自动断弧引发的,火花发生器的放电电极间隙不合适。因此应常常检查火花发生器放电极,适当调节其放电电极间隙,保持其表面保持平整,必要时还应更换控制面板。
分割速度慢、割炬与工件垂直度以及操作工人的操作水平的高低等因素(factor)都会对等离子弧产生影响,使用时还应注意(attention)这些因素,以确保电弧的稳定性,从而保证切割质量。等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳。